我們經常看到的大多數沖壓件是普通的沖裁，效率高且使用壽命長。但是，產品細分的質量很差，尺寸誤差太大，需要精沖，那么沖壓件普通沖裁與精沖之間的區別你知道嗎?

　　精沖是在普通沖壓工藝的基礎上發展起來的一種非切削工藝。沖壓方法可以實現零件的高尺寸精度，并且沒有裂紋，與普通沖裁相比，精沖的結構增加了齒圈壓板和頂出桿，使模頭與沖頭之間的間隙小，使模頭邊緣變圓。

　　在沖裁過程中，在沖頭接觸數據之前，先向模具施加環形壓力，然后在V形齒的內表面上產生側壓力，以防止數據在切削區域和側面撕裂。當將數據壓入沖頭時，將使用頂出器的背壓來壓入數據，并使用小間隙和圓角模邊緣來消除應力集中。金屬剪切帶處于三軸應力狀態，從而消除了拉應力區域，提高了數據的可塑性，從根本上避免了一般的鋸齒狀，拉伸和撕裂現象的漂白過程，因此邊緣模式數據漂白的純剪切形式，以獲得高質量，光亮和平整的表面。

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